Hvad er sfærisk stålhagl?
Kugleformet stålhagler et metallisk slibemiddel fremstillet ved at forstøve smeltet-højkulstof- eller legeret stål til dråber ved hjælp af centrifugalkraft eller luft, som derefter afkøles og størkner til enperfekt sfæriskform. Denne næsten-perfekte sfæriske geometri er dens definerende egenskab, der adskiller den fra andre kantede slibemidler (såsom stålkorn) og giver den unikke ydeevnefordele.
Kerneegenskaber og fordele:
Fremragende flydeevne
Den sfæriske struktur sikrer jævn flow gennem sprængningsudstyr, hvilket muliggørkonsekvent, jævn behandlingaf overflader uden dødzoner.
Høj holdbarhed og lavt forbrug
Den tætte indre struktur, fri for skarpe kanter og svage punkter, gør det megetmodstandsdygtig over for slid. Den modstår gentagne påvirkninger, tilbyder en ekstrem lang levetid og yderhøj omkostningseffektivitet-.
Skaber en glattere overfladeprofil
I modsætning til skarpe grus renser kugleformet hagl ved at peense i stedet for at skære, hvilket producerer englattere, mere ensartet overfladeprofil (ankermønster), ideel til forberedelse af-formaling.
Lavt støv og lavt udstyrsslitage
Høj modstand mod nedbrud minimerer støvdannelse, forbedrer arbejdsmiljøet ogreducerer slid på sprængningsudstyrsænke vedligeholdelsesomkostningerne.
Fremstillingsproces
Smeltning: Skrotstål og legeringer af høj-kvalitet smeltes præcist i en lysbueovn.
Granulering: Det smeltede stål forstøves til fine dråber via et centrifugalhjul eller luft. Overfladespænding danner dem til perfekte kugler.
Slukning: Dråberne afkøles og hærder (ofte i vand), og danner en hård, men skør martensitisk struktur.
Temperering: Varmebehandling (tempering) justerer hårdheden og sejheden for at opnå de ønskede mekaniske egenskaber (f.eks. HRC 40-65).
Screening: Det afkølede skud klassificeres gennem multi-dæksskærme til præcise størrelsesgrader (f.eks. S70, S110, S330 i henhold til SAE-standarder).
Primære anvendelsesområder
Hvordan vælger man det rigtige sfæriske stålhagl?
Underlagsmateriale:
Hårdere underlag (f.eks. støbt stål) kræver hårdere slag (HRC 50-63); blødere materialer (f.eks. aluminium) har brug for blødere skud (HRC 30-36).
Ønsket overfladefinish:
Vælg sfærisk skud for glat efterbehandling/peening; kantet korn eller en blanding kan være bedre til ru profiler, der er nødvendige for vedhæftning.
Størrelse (korn):
Almindelige SAE-størrelser inkluderer S110, S170, S230, S330. Små størrelser til fint arbejde, store størrelser til hård-rengøring.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er forskellen mellem sfærisk stålhagl og stålkorn?
+
-
A:Deformer den vigtigste forskel. Skud ersfærisk, giver lang levetid og skaber en glattere finish. Grit erkantet, skærer aggressivt, skaber en ru overflade til belægningsvedhæftning, men slides hurtigere.
Q: Hvordan udtrykkes og vælges hårdheden af stålhagl?
+
-
A:Det kommer typisk til udtryk iRockwell hårdhed (HRC). Klassifikationer somH(Hård),S(Blød - for minimal deformation af delen), ogC(Skæring - bruges nogle gange til grus) er almindelige. Skud til peening er typiskHhårdhed (HRC 55-65).
Q: Hvad er standarden for stålhaglstørrelse?
+
-
A:Den mest almindelige standard erSAE J444, angivet med et "S" efterfulgt af et tal (f.eks. S170). Tallet tilnærmer partiklens diameter i tiendedele af en tusindedel af en tomme (0,0001"). For eksempel er S170 ~0,017 tommer.Et højere tal betyder en mindre partikel.
Certificeringer
Skab en omfattende løsning til effektiv håndtering af menneskeligt tyveri
Relaterede produktanbefalinger
Steel Shot Abrasive er en slags sfæriske metalpartikler, de er normalt lavet af kulstofstål og lavet til en regulær sfærisk form gennem en specifik produktionsproces, disse partikler har ensartet størrelse og hårdhed for at sikre stabil og effektiv rengøring og behandling under skubblæsning og overfladebehandling.
Stålsand med modvægt er et præcisionsprodukt lavet af stål af høj-kvalitet. Det er et specielt sand, der bruges til at balancere vægten. Det har høj densitet og ensartet partikelstørrelse. Det er meget udbredt inden for medicinsk, industri, byggeri og andre områder. Dens form og tæthed Kan tilpasses til at opfylde specifikke krav til applikationen.
Industrielt stålhagl er en metode, der almindeligvis anvendes i overfladebehandlingsprocessen, gennem høj-sprøjtning af stålhagl for at påvirke slibemidlet på overfladen af emnet for at opnå virkningerne af polering, afgratning og deoxiderende lag.
Cast Steel Shot er et stålhagl fremstillet gennem en speciel støbeproces, under støbeprocessen sprøjtes smeltet stål ind i en speciel støbeform for at danne partikler med ensartet form og størrelse, så de er mere ensartede og glatte end almindelige stålhagler. Almindelig, hovedsagelig brugt til overfladebehandling i industrielle områder såsom slibemidler, temperering, rustfjernelse og rengøring.
Diameteren på S280 stålhagl er omkring 0,8 mm. Den har en høj densitet og hårdhed og kan bruges til slibning, rensning og forstærkning af metaloverflader, samt til sandblæsning og rustfjernelse.
S110 stålhagl er et høj-stålhagl. Det er et stålhagl med en specifik specifikation. Dens diameter er 0,3 mm. Det har god slidstyrke og korrosionsbestandighed. Det er meget udbredt i skudblæsning, sandblæsning, overfladebehandling osv. felt.
Højkulstofstålhagl er et hårdt metalmateriale, der smeltes ved høj temperatur og derefter afkøles og størknes til sfæriske partikler. Det har høj hårdhed, høj slidstyrke, høj elasticitet og stabilitet og er meget udbredt i fremstilling, konstruktion og minedrift.
Lavt kulstofstålhagl er lavet af kulstoffattigt stålmateriale, som har relativt lav hårdhed og styrke, god sejhed og plasticitet, og er meget udbredt inden for stålblæsning, polstring og rengøring.
Intensifide slibepille er en lille sfærisk genstand, der bruges til slibning, slibning og polering. Dens materialer omfatter glas, stål, keramik, plast osv. Det er meget udbredt i industriel fremstilling og medicinsk udstyr og andre områder.
Hvorfor vælge os
Kvalitetssikring
Virksomheden har en komplet kvalitetsinspektionsprocedure og moderne inspektions- og kontroludstyr for at sikre, at kvalitetsindikatorerne for produkterne opfylder nationale standarder og overstiger standarderne fra den amerikanske motorcykelingeniørforening.
Vores tjenester
Vælg shengxiang fotosyntetiske metalslibemidler, du kan få følgende tjenester: Den mest perfekte poleringsskudskvalitet, den bedste sandblæsningseffekt, den højeste produktionseffektivitet og de laveste produktionsomkostninger.
Vores fabrik
Binbo motorvej ligger 10 kilometer væk, fabriksarealet er på 9.800 kvadratmeter, og der er 110 produktions- og professionelle teknikere af forskellige typer.
Avanceret teknologi
Vores fabrik har avanceret produktionsteknologi og vedtager moderne måle- og kontrolmetoder. Produktindikatorerne opfylder eller overgår de nationale standarder gb6484-86 (støbt stålhagl) og gb6485-86 (støbt stålsand). Produktet har ensartet partikelstørrelse, høj kvalitet og lav pris, moderat hårdhed, fin struktur og høj styrke.
Typer af sfærisk stålhagl
Kugleformet stålhagl
Dette er den mest almindelige type stålhagl. Den er perfekt sfærisk og giver ensartet stød og dækning, når den bruges i applikationer som sandblæsning og slibeblæsning.
Klip wire skud
Skåret trådhagl fremstilles ved at skære ståltråd i korte længder og derefter runde kanterne for at skabe små, uregelmæssigt formede pellets. Det bruges ofte til shotpeening og overfladebehandling. Dens uregelmæssige form kan skabe mere intense overfladetrykspændinger sammenlignet med et sfærisk skud.
Konditioneret stålhagl
Konditioneret stålhagl gennemgår en konditioneringsproces, der inkluderer varmebehandling for at forbedre dets hårdhed og holdbarhed. Denne type hagl bruges i applikationer, hvor ensartet hårdhed og langvarig-slibeevne er afgørende.
Rustfrit stål skud
Selvom det ikke er strengt "stål", bruges rustfrit stålhagl til lignende formål som stålhagl, men det giver korrosionsbestandighed. Det bruges ofte i applikationer, hvor rustforurening er et problem, såsom i fødevareindustrien og nogle specifikke sprængningsapplikationer.
Højt kulstofstål skud
Højkulstofstålhagl er kendt for sin høje hårdhed og holdbarhed. Det bruges i applikationer, hvor der kræves aggressiv slibning, f.eks. ved skub-blæsning af hærdede ståloverflader.
Lavt kulstofstålskud
Lavt kulstofstålhagl er blødere end kulstofstålhagl. Det bruges ofte til mindre aggressive applikationer, såsom shot peening, hvor formålet er at styrke materialet i stedet for at fjerne overfladeforurening.
Støbt stålhagl
Støbt stålhagl fremstilles ved at smelte stål og hælde det i forme for at skabe haglpiller. Den er kendt for sin hårdhed og ensartethed, hvilket gør den velegnet til en bred vifte af applikationer, herunder skubblæsning og skudblæsning.
Afkølet jernhagl
Kølet jernhagl er lavet af støbejern, der er blevet varme-behandlet for at forbedre dets hårdhed og slidstyrke. Det bruges i applikationer, der kræver intens slid, såsom rengøring af hårde overflader og klargøring til belægninger.
Zink-belagt stålhagl
Zink-belagt stålhagl er belagt med et lag zink, hvilket giver en vis korrosionsbestandighed. Denne type bruges i applikationer, hvor rustforurening skal minimeres.
Rengøring af metaloverflade
De fremmeste anvendelser af sfæriske stålhagl hjælper med at fjerne de ubestemte partikler fra overfladen af metallerne. Det bruges mest i bilindustrien med hensyn til topstykker, motorblokke osv.
Forberedelse af overflade
Dette er den næste procedure for blæsning ud over rengøring og fysiske ændringer på metaloverfladen. Denne proces omfatter rensning af metaloverfladen dækket med maling, rust og snavs for at modificere metaloverfladen med ruhed for at påføre belægning og maling.
Skæring af sten
Kugleformede stålhagl bruges også til at skære de hårde og store stive sten ved at skære de enorme sten i små skiver. Det bruges mest i bygge- og mineindustrien.
Skudblæsning
Da de sfæriske stålhagler er meget modstandsdygtige i naturen, påføres de i shotpeening-processen gennem en gentagen påvirkning af hårde sfæriske stålhagler på metallet, hvilket gjorde det misformet og forbedrer også metallets levetid.
Afspærring af metal
Det bruges til at påføre med sandblæsningsmaskiner for at fjerne små uønskede partikler fra overfladen, inden du går igennem den næste procedure. Kugleformede stålhagler i området fra 0,18 mm til 2,80 mm anvendes i afspærringsprocessen.
Materiale af kugleformet stålhagl
304
Den allrounder, der tilbyder god korrosionsbestandighed og overkommelig pris.
410
Forbedret modstandsdygtighed over for klorider og andre aggressive kemikalier, ideel til barske miljøer.
430
Svarende til 410, men med lidt højere manganindhold, hvilket forbedrer bearbejdeligheden.
Sådan vedligeholdes sfærisk stålhagl
Opbevaring
Kugleformet stålhagl bør opbevares i et rent, tørt og godt-ventileret område for at forhindre opbygning af fugt og rust. Det anbefales at opbevare sfæriske stålhagl i en forseglet beholder eller tromle for at beskytte det mod forurening og fremmede partikler.
Hvis det er muligt, skal du opbevare sfæriske stålsprængninger i et klima-kontrolleret miljø for at opretholde stabile temperaturer og reducere risikoen for korrosion. Undgå at opbevare sfæriske stålhagl i nærheden af kilder til fugt, kemikalier eller andre slibende materialer, der kan forårsage skade på haglet.
Håndtering
Når du håndterer sfæriske stålhagl, skal du bære passende personlige værnemidler, såsom handsker og øjenbeskyttelse, for at beskytte dig selv mod de skarpe kanter og potentielle farer forbundet med slibende medier. Vær forsigtig ved håndtering af kugleformet stålhagl for at forhindre skader og opretholde et sikkert arbejdsmiljø.
Brug altid korrekt udstyr, såsom blæseskabe, tumblere eller sprængningsmaskiner, når du bruger kugleformet stålhagl til rengøring eller efterbehandling. Undgå at bruge beskadiget eller udslidt-udstyr, der kan kompromittere skuddets integritet og resultere i dårlig ydeevne.
Under brug skal du overvåge tilstanden af det sfæriske stålhagl og udskifte det efter behov for at sikre ensartede resultater. Undersøg skuddet regelmæssigt for tegn på slid, såsom flade eller uregelmæssigt formede partikler, og kassér ethvert beskadiget eller forurenet skud for at forhindre beskadigelse af dit udstyr og arbejdsemner.
Rengøring og vedligeholdelse
Rengør sfærisk stål grundigt efter brug for at fjerne snavs, forurenende stoffer eller ophobninger, der kan påvirke dets ydeevne. Brug en sigte eller magnetisk separator til at adskille genanvendelige skud fra snavs og fine partikler til korrekt opbevaring og genbrug.
Efterse og vedligehold regelmæssigt dit udstyr, såsom blæseskabe eller tumblere, for at sikre, at de er i god stand og ikke bidrager til nedbrydningen af det sfæriske stålhagl. Rengør og smør bevægelige dele, kontroller for slitage og skader, og udskift eventuelle komponenter efter behov for at opretholde optimal ydeevne.
Ved at følge disse tips om, hvordan man korrekt opbevarer og håndterer kugleformet stålhagl, kan du sikre dets levetid og bevare dets kvalitet til effektiv rengøring, afgratning og gnidning. Korrekt opbevaring, håndtering og vedligeholdelse er afgørende for at bevare integriteten og ydeevnen af sfæriske stålhagl, så du kan opnå de bedste resultater i dine slibemedieprocesser.
Fremstillingsproces af sfæriske stålskud
Smeltetrin
Den første fase af fremstillingsprocessen er smeltning. Stålskrot af-kvalitet fyldes i en ovn og smeltes til en flydende tilstand. Stålet opvarmes til temperaturer over 1.750 grader celsius for at sikre, at urenheder fjernes, og der produceres en ensartet legering.
Besøg vores hjemmeside for mere information om producenten af kugleformet stålhagl.
Forstøvningsstadie
Det smeltede stål hældes derefter gennem en dyse og forstøves til små dråber. Dette opnås ved hjælp af-højtryksvandstråler eller komprimeret luft, som bryder det smeltede stål op i dråber, der varierer i størrelse fra nogle få mikron til nogle få millimeter.
Varmebehandlingsstadiet
Den tredje fase af fremstillingsprocessen er varmebehandling. Ståldråberne hærdes og hærdes derefter gennem en kontrolleret varmebehandlingsproces. Denne proces involverer opvarmning af ståldråberne til en bestemt temperatur og holder dem ved denne temperatur i en bestemt varighed. Ståldråberne afkøles derefter hurtigt for at hærde dem.
Screeningsfase
Den sidste fase af fremstillingsprocessen er screening. De hærdede ståldråber sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser. De sfæriske stålhagler i Indien klassificeres derefter i forskellige størrelsesintervaller, pakkes og sendes til markedet.
Fremstillingsmetode for sfærisk stålhagl
Rulning
Hælder det flydende metal i en roterende cylinder, vil det flydende metal sprøjte og falde i vandet og derefter danne skuddene. Denne metode er blevet elimineret på grund af dens dårlige produktivitet.
Luft blæser
Udnyt det hurtige jetmedium-ædelgasserne eller den komprimerede luft til at blæse det flydende stål, og så falder det flydende stål ned i vandet og danner dermed skud. Omkostningerne er ikke proportionale med produktets output, og kvalifikationsgraden for stålhagl er mindre end 50%, så denne metode er også tæt på at blive elimineret.
Vandstråle
Gør brug af vand til at stråle og ramme det flydende metal til spredt i vandet og derefter afkøle, størkne og til sidst danne stålhagl. Mangler ved denne metode er let at danne hule skud eller skud med uregelmæssige former. Hastigheden og stressen af vandstrålen kan kontrolleres ved at ændre formen på dysen og kan også i høj grad forbedre produktionen.
Centrifugering
Hældning af det flydende stål i en speciel rationel skive med høj hastighed, under centrifugalkraften, vil det flydende stål fjerne skiven og falde i vand og danne stålskuddet. Centrifugeringen kan få højere produktivitet og i høj grad reducere andelen af hule skud.
Rotationscentrifugering
Rotationscentrifugering er en kombination af vandstråle og centrifugering. Sæt det smeltede stål i specialudstyr og drej det ind i en metalmembran. Under centrifugeringskraften og overfladespændingen vil metallet danne små dråber og falde lodret ned i vand, til sidst formet til stålhagl. Stålhaglerne fremstillet efter denne metode har generelt bedre kvalitet og mekaniske egenskaber.
Få fra legeret stål
Denne metode er at få stålhagler fra legeret stål og dets restmateriale. For det første skal du give metalmateriale bratkølende behandling, og derefter bruge en høj-maskine til at knuse dem, og til sidst bruge tempereringen til at eliminere dets indre stress. Stålhagl fremstillet af denne metode er ikke kun ejer af støbeydelsen af legeret stål, men har også tættere struktur og bedre mekaniske egenskaber. Denne metode kan reducere materialetabet og producere produkter af bedre kvalitet, og vil derfor blive en stor udviklingstendens for fremstilling af stålhagl.
Vores fabrik
Vores virksomhed blev grundlagt i 2001 og er beliggende i Zibo Luzhong Porcelain Capital, syd for Jinan-Qingdao Expressway. Binbo motorvejen er på 10 kilometer hver, fabriksarealet er på 9.800 kvadratmeter, og der er 110 forskellige produktions- og tekniske personale. I overensstemmelse med den moderne virksomhedsdrift og -styringstilstand overholder virksomheden kvalitetspolitikken om nul defekter og har dannet stålkorn, stålskud, rustfrit stål. Vores virksomhed har det perfekte kvalitetsundersøgelsesprogram og moderne test-kontrol-udstyr, der garanterer, at forskellige kvalitetsindekser for produktet nåede landestandarden og endda går ud over standarden for det amerikanske motoringeniørsamfund.
FAQ
Populære tags: Spherical Steel Shot, Kina Spherical Steel Shot producenter, leverandører, fabrik
