Produktegenskaber
Steel Cut Wire Shot er fremstillet ved at præcis-skære høj-kulstofståltråd og derefter gennemgå varmebehandling (quenching + temperering) for at forbedre ydeevnen. Nøgletræk inkluderer:
Ultra-hårdhed og slidstyrke:
OpnårHRC 45-60hårdhed via bratkøling, hvilket sikrer minimalt partikelslitage under sprængning. Levetiden er1,5-2x længereend traditionelle støbestålhagl, hvilket reducerer udskiftningsomkostningerne.
01
Ensartet cylindrisk form:
Præcisionsskæring (tolerance ±0,1 mm) skaber ensartede cylindriske partikler, hvilket giverensartet slagkraft(kritisk for ensartet overfladefinish somSa2,5/Sa3).
02
Lav støv- og rengøringsdrift:
Glatte afskårne kanter og høj densitet (7,8 g/cm³) genererer 40 % mindre støv end vinkelslibemidler, hvilket forbedrer værkstedets luftkvalitet og reducerer belastningen af støvopsamlingssystemet.
03
Højpåvirkningsenergi:
Cylindrisk form + høj hårdhed muliggør effektiv materialefjernelse (f.eks. fjerner 200 μm rustlag på 60 sekunder ved 0,6 MPa lufttryk).
04
Specifikationsparametre
| Parameter | Specifikationsområde | Betydning for ansøgning |
|---|---|---|
| Materiale | Høj-kulstofståltråd (C: 0,45–1,2 %) | Sikrer høj hårdhed (HRC 45-65) og trækstyrke. |
| Partikeldiameter | 0,2 mm–3,0 mm (tilpasses: 0,8 mm, 1,2 mm, 2,0 mm) | 0,8 mm til fin efterbehandling; 2,0 mm til kraftig rustfjernelse. |
| Hårdhed (HRC) | 45-60 | Giver enestående slidstyrke og slagkraft. |
| Tæthed | 7,4 g/cm³ | Sikrer høj slagenergi for effektiv materialefjernelse. |
| Trækstyrke | Større end eller lig med 1500 MPa | Forhindrer partikelbrud under høj-sprængning. |
| Mikrostruktur | Hærdet martensit | Afbalancerer hårdhed og sejhed for holdbar ydeevne. |
| Renhed | Olie-fri, rust-fri | Undgår forurening af emnet under sprængning. |
Ansøgninger
Steel Cut Wire Shot serverertunge industrierkræver effektiv, ensartet overfladebehandling:
Støbegods rengøring:
Fjerner sand, kedelsten og grater fra støbegods af jern/stål (f.eks. motorblokke, pumpehuse) for at opnåRa 1,6-3,2μmoverfladefinish, der forbedrer belægning/klæbende vedhæftning.
Eksempel: Et Changchun-autostøberi brugte 1,2 mm ståltrådsstøber til at rense motorblokke, hvilket reducerede rengøringstiden med 30 % i forhold til støbt stålhagl.
Rustfjernelse af stålstruktur:
Fjerner rust, gammel maling og mølleskala fra broer, skibsskrog og offshore platforme for at mødeSa2,5-Sa3standarder (ISO 8501-1), hvilket forlænger belægningens levetid med 5+ år.
Bildele Peening:
Skudblæsning for gear, fjedre og krumtapaksler inducerer trykspænding, hvilket øger træthedsmodstanden (kritisk for højtydende motorer).
Metaloverfladeteksturering:
Skaber ensartede overfladeprofiler til-skridsikre gulve, arkitektoniske metalpaneler og værktøjsforme.
Brugsscenarier
Rustfjernelse af stålstruktur
Udstyrsopsætning:
Brug en hjulblæsningsmaskine eller et luftblæsningssystem med en dysediameter, der matcher skudstørrelsen (f.eks. 10 mm dyse til 1,2 mm skud).
Sprængningsparametre:
Indstil lufttrykket til0,6-0,8 MPa, sprængningsvinkel30-45 grader, afstand15-20 cm.
Inspektion:
Tjek overfladen under hvidt lys-Sa2,5kræver Større end eller lig med 95 % rustfjernelse med en50–75μmensartet profil.
Støbegods rengøring
Tumblast maskine opsætning:
Læg støbegods i tumbleren, tilføj 0,8 mm skud (skud-til-arbejdsemneforhold3:1).
Driftstid:
Løb efter8-12 minutter(juster baseret på støbningskompleksitet).
Efter-rengøring:
Adskil skud fra støbegods via vibrationssigtning, og inspicér derefter for resterende sand/skala.
Materiale og fremstillingsproces
Råmateriale: Valsetrådstænger af høj-kulstofstål (SWRH82Akvalitet) med streng kemisk kontrol (C: 0,45-1,2%, Mn: 0,3-1,2%, Si: 0,3-1,2%) for at sikre ensartet hårdhed.
Produktionsflow:
1,Trådtegning: Træk ståltrådsstænger til måldiameteren (præcision ±0,02 mm) via multi-pass-tegnemaskiner.
2, Præcisionsskæring: CNC-skæremaskiner skærer tråd i cylindriske partikler (længde=diameter, hvilket sikrer1:1 billedformat).
3, varmebehandling: Sluk i olie kl850-900 grader, så temperament kl400-450 graderat opnåHRC 45-60hårdhed oghærdet martensitstruktur.
4,Afgratning og polering: Fjern skarpe kanter via centrifugalpolering for at reducere støv og ridser i emnet.
5, Kvalitetsinspektion og emballage: Test hårdhed, størrelse og renhed; pakke i forseglede tromler/bulkposer.
Bruger evaluering
"Vores fabrik har brugt dette afskårne ståltrådshagl til overfladerensning af store støbegods. Dens holdbarhed er imponerende-forbrugshastigheden er meget lavere end det produkt, vi brugte før. Det renser ikke kun hurtigt, men leverer også fremragende overfladeensartethed, hvilket sparer os betydelig tid og efterfølgende forarbejdningsomkostninger. Absolut værdien værd; det er en pålidelig{4} produktionspartner for høj{u{4}}kvalitet."
Rajesh Kumar
Senior produktionschef
"Som QA har jeg ekstremt strenge krav til overfladestandarder efter forbehandling. Partikelstørrelsen af dette stålskårne trådhagl er meget konsistent med næsten ingen støv, hvilket sikrer en perfekt og ensartet overfladeprofil efter sandblæsning, hvilket i høj grad forbedrer belægningens vedhæftning. Produktkvaliteten er altid stabil, hvilket reducerer vores kvalitetsinspektionstryk betydeligt."
Sharma
Kvalitetssikringsingeniør
"Jeg driver et familie-ejet metalbearbejdningsværksted, hvor omkostninger og effektivitet er nøglen. Selvom den oprindelige købspris for dette produkt er lidt højere, betyder dets usædvanligt lange levetid, at vi ikke behøver at udskifte slibemidlet ofte. Samlet set er de samlede omkostninger faktisk faldet. Rengøringsresultaterne er enestående, og kundernes feedback på de behandlede emner har været meget positiv. Vil fortsætte med at bestille!"
Vikram Patel
Fabriksejer
"Vi havde brug for et kraftfuldt og effektivt slibemiddel til at fjerne tung belægning og rust fra skibsstålplader. Dette stålskårne trådhagl har ekstremt stærk skærekraft og høj arbejdseffektivitet, hvilket hjælper os med at forkorte projektcyklusser markant. Leverandørens service er også professionel og i stand til at imødekomme vores store-volumenindkøbsbehov omgående. Kan varmt anbefales til peers i skibsbygningsindustrien."
Arjun Singh
Indkøbsdirektør
Emballage & forsendelse
Emballage:
Standard: 25 kg & 1-tons bulksække
Brugerdefineret: Tilgængelig
Forsendelse:
Søfragt (FOB/CIF muligheder). forsendelser for at forhindre skader.
Levering & prøver
Leveringstid:
15-20 hverdage efter ordrebekræftelse.
Brugerdefinerede størrelser: 25-30 arbejdsdage (varierer efter produktionsplan).
Eksempler:
Gratis 1 kg prøver pr. størrelse (kunder dækker forsendelse; gratis forsendelse for ordrer over 27 tons).
Certificering og kvalifikation
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Hvad er forskellen mellem Steel Cut Wire Shot og almindeligt korn?
+
-
A:Stålskåret trådhagl skæres præcist af-kulstofståltråd, hvilket resulterer i cylindriske partikler med let stumpe kanter. I modsætning hertil er almindeligt korn typisk lavet af knuste stålbarrer, der producerer uregelmæssigt formede, kantede partikler. Fordelene ved ståltrådshagl ligger i dens ekstremt høje holdbarhed, lave forbrugshastighed, evnen til at levere en mere ensartet overfladebehandlingseffekt og reduceret støvdannelse.
Spørgsmål 2: Hvordan vælger jeg den rigtige størrelse af ståltrådsskud til min applikation?
+
-
A:Valg af passende størrelse afhænger hovedsageligt af den ønskede overfladebehandlingseffekt og krav til overfladeprofil (ruhed). Generelt:
Større størrelser (f.eks. S-660 / 1,7 mm): Anvendes til fjernelse af tunge kedelsten, svejseslagge eller til intensiv snavsning.
Mellemstørrelser (f.eks. S-550 / 1,4 mm): Velegnet til generel overfladerengøring, affedtning og afrustning, hvilket gør den til en almindelig-all-formålsstørrelse.
Finere størrelser (f.eks. S-330 / 0,8 mm): Anvendes til lettere rengøring, hvor der kræves højere overfladefinish, afgratning eller opnåelse af en finere overfladeprofil.
Det anbefales at rådføre sig med leverandører og udføre test baseret på dit emnemateriale og den oprindelige tilstand.
Spørgsmål 3: Hvad er levetiden for stålskåret trådskud? Kan det genbruges?
+
-
A:Ja, ståltrådshagl er kendt for sin usædvanlig lange levetid. Det er fuldt genanvendeligt slibemiddel. I sprængningsudstyr kan det genvindes, sigtes og genbruges flere gange, indtil det til sidst slides ned til pulver og adskilles af støvopsamlingssystemet. Dens levetid afhænger af flere faktorer, herunder indledende hårdhed, slagvinkel, udstyrstryk og emnemateriale. Typisk er dets forbrug betydeligt lavere end andre typer slibemidler.
Spørgsmål 4: Hvilke sikkerhedsforanstaltninger skal der tages ved brug af ståltrådshagl?
+
-
A:Sikkerhed er topprioritet. Bemærk venligst følgende:
Personligt beskyttelsesudstyr (PPE): Operatører skal bære standard-kompatibelt beskyttelsesudstyr, herunder åndedrætsværn, sikkerhedsbriller, handsker, slidbestandigt-arbejdstøj og sikkerhedsstøvler.
Inspektion af udstyr: Undersøg regelmæssigt sprængningsudstyr, slanger og forbindelser for at sikre, at de er intakte og forhindrer lækage af slibemiddel under-højt tryk.
Ventilation og støvkontrol: Sørg for, at arbejdsområdet er godt-ventileret, og at støvopsamlingssystemet er funktionsdygtigt for at minimere luftbåren støvkoncentration.
Materialesikkerhedsdatablad (MSDS): Gennemgå produktets MSDS før brug for at forstå alle relevante sikkerhedsoplysninger og retningslinjer for håndtering.
Populære tags: Steel Cut Wire Shot, Kina Steel Cut Wire Shot producenter, leverandører, fabrik
