Kerneproduktspecifikationer
GP 12 Steel Grit, fremstillet af høj-kvalitets-kulstofstål og behandlet gennem avanceret bratkølings- og hærdningsteknologi, opnår den perfekte balance mellem hårdhed og sejhed, hvilket sikrer stabil høj ydeevne i forskellige overfladebehandlingsapplikationer.
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Produktkvalitet | GP 12 |
| Kemisk sammensætning | Kulstof (C): 0,85%-1,2%, Mangan (Mn): 0,6%-1,2%, Silicium (Si): 0,5%-1,2%, Svovl (S) Mindre end eller lig med 0,05%, Fosfor (P) Mindre end eller lig med 0,05% |
| Hårdhedsområde | HRC 40-50(Varmebehandlingsprocessen kan justeres baseret på specifikke anvendelseskrav) |
| Kornstørrelsesfordeling | 1,70 mm |
| Partikelform | Ensartet kantet, giver fremragende skæreevne |
| Bulkdensitet | Større end eller lig med 7,4 g/cm³ |
| Partikler pr. kilogram | Ca. . 22,000 - 28.000 partikler |
| Primære applikationer | Kraftig-afkalkning af stålkonstruktioner, støberensning, overfladeforberedelse, pudsning |
Kernefordele: Skabe reel værdi for industrielle brugere
Fordel 1: Enestående hårdhed og slidstyrke, reducerer direkte de samlede driftsomkostninger
GP 12 Steel Grit gennemgår en speciel varmebehandling, der bibeholder en stabil hårdhed i området HRC 45-50, hvilket sikrer fremragende brudmodstand under genanvendelse. Faktiske applikationsdata viser en25%-30% reduktion i forbrugsratensammenlignet med konventionelt stålkorn, hvilket betyder:
Reduceret medieforbrug: Betydelig lavere frekvens af slibende genopfyldning for det samme arbejdsområde
Forbedret arbejdseffektivitet: Skarpe kanter opretholder høj rengøringshastighed selv efter flere cyklusser
Reduceret nedetid: Færre udstyrsvedligeholdelse og mediepåfyldningsintervaller, hvilket øger udstyrsudnyttelsen
Fordel 2: Komplet specifikationssystem og fleksibel tilpasningsevne
Ud over standard GP 12-graden leverer vi omfattendetilpasset stålhagl og kornløsninger for at sikre et perfekt match til dine specifikke behandlingsbehov:
Præcis størrelseskontrol: Streng screeningsproces sikrer koncentreret størrelsesfordeling, undgår for store eller underdimensionerede partikler, der påvirker behandlingsresultatet
Professionel udvælgelsesvejledning: Det tekniske team anbefaler den optimale størrelsesløsning baseret på dine udstyrsparametre og proceskrav
Anvendelse af flere-scenarier: Et produkt kan imødekomme forskellige procesbehov såsom blæserensning, overfladerensning og rensning
Fordel 3: Materiale med høj renhed sikrer arbejdsemnets overfladekvalitet
Vælger råmaterialer af høj-kvalitet og anvender avancerede produktionsprocesser for at sikre høj renhed af GP 12 Steel Grit med strengt kontrolleret indhold af skadelige elementer:
Forhindrer overfladeridsning: Urenhedsfri-egenskab forhindrer beskadigelse af færdige overflader under forarbejdning
Forbedrer behandlingens præcision: Ensartet kemisk sammensætning sikrer stabile behandlingsresultater og ensartet overfladeprofil
Reducerer risikoen for forurening: Lavt indhold af svovl og fosfor undgår kemisk kontaminering af emner, især velegnet til høj-standardmetal overfladebehandling
Fordel 4: Stabil forsyningskapacitet garanterer produktionskontinuitet
Ved at stole på vores egen produktionsbase og et komplet forsyningskædesystem sikrer vi, at hver kunde modtager rettidig og pålidelig produktforsyning:
Tilstrækkelig lagerbeholdning: Almindelige kvaliteter som GP 12 opretholder et lager større end eller lig med 500 tons
Effektiv produktionskapacitet: Automatiserede produktionslinjer sikrer en månedlig kapacitet Større end eller lig med 1.500 tons
Hurtig leveringscyklus: Standardordrerafsendes indenfor 3-5 hverdage, hurtig service tilgængelig for hasteordrer
Applikationsscenarier
Maskinfremstilling
Stor støberensning og overfladebehandling
Fjernelse af svejsesømmeslagge og overfladeforbehandling
Peening-behandling af kritiske komponenter (gear, krumtapaksler osv.)
Forberedelse af overfladen før belægning for at sikre belægningens vedhæftning
01
Skibsbygning & Reparation
Effektiv afkalkning af store stålkonstruktioner som skrog, dæk og skibskahytter
Fjernelse af gammel belægning og overfladebehandling til ny belægning
Anti-korrosionsvedligeholdelse af offshore platforme og havnemaskineri
Overholder internationale afkalkningsstandarder som Sa 2.5, Sa 3
02
Konstruktion og stålkonstruktion
Overfladebehandling af broer og bygningsstålkonstruktioner
Overfladeforberedelse før anti-korrosionsbelægning
Rensning af svejsesømme og oprettelse af overfladeprofiler
Behandling for at forlænge den-korrosionsbeskyttende levetid for stålkonstruktioner
03
Professionel metaloverfladebehandling
Overfladeforberedelse af diverse metalprodukter før belægning
Overfladebehandling af specielle materialer som rustfrit stål, aluminiumslegeringer
Overfladerensning og forstærkning af præcisionsdele
Underlagsbehandling til funktionelle belægninger
04
Kvalitetssikring og produktionsstyrke
Kvalitetsstyringssystem
Streng implementering af ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystemstandarder
Komplet kvalitetsinspektionsrapport leveret for hver batch
Regelmæssig ydeevnebekræftelse af autoriserede- tredjepartsinstitutioner
01
Produktionsproces kontrol
Bruger avanceret elektrisk lysbueovnssmelteteknologi for at sikre materialets renhed
Fuldt automatiseret centrifugalforstøvningssystem sikrer ensartet partikelform
Præcis styret bratkølings- og tempereringsproces optimerer hårdheds-sejhedsbalance
02
Inspektion & Overvågning
Streng inspektion af indgående råvarer for at sikre kildekvalitet
Online overvågning af nøgleprocesparametre under produktionen
Færdige produkter gennemgår flere inspektioner: hårdhed, størrelse, renlighed osv.
03
Kapacitet & inventar
Produktion basisareal 20.000 kvadratmeter, årlig kapacitet 15.000 tons
Intelligent lagerstyringssystem, 99,9% lagernøjagtighed
Etablerede strategiske partnerskaber med flere logistikvirksomheder for at sikre rettidig levering
04
Kundefeedback og successager
"Destålhagl og grusvi brugte tidligere slidte for hurtigt op, hvilket krævede en betydelig månedlig genopfyldning, hvilket holdt omkostningerne høje. Efter skiftet til GP 12 blev medieudskiftningscyklussen udvidet fra 2 uger til 3 uger, hvilket reducerede de månedlige slibeomkostninger med omkring 28 %. Rengøringsresultatet er også mere ensartet, hvilket giver en stærk sikkerhed for efterfølgende belægningskvalitet."
"GP 12 Steel Grit klarer sig fremragende i skibsafkalkningsoperationer. Dens høje hårdhed sikrer effektivitet i fjernelse af tunge rustlag, mens det lavere forbrug sparer betydelige omkostninger til vores store projekter. Leverandørens stabile forsyning giver os også ro i sindet under stramme tidsplaner."
"Adskillige broprojekter, vi påtog os, brugte GP 12 Steel Grit til overfladebehandling. Dens ensartede partikelstørrelsesfordeling sikrer, at overfladeprofilen fuldt ud opfylder designkravene. De høje renheds- og urenhedsfrie egenskaber forhindrer også problemer med overfladeforurening. Det professionelle tekniske teams udvælgelsesvejledning løste adskillige procesudfordringer for os."
Serviceforpligtelse og efter-salgssupport
Gratis prøveprogram
Vi forstår vigtigheden af at vælge det rigtige slibemiddel, derfor tilbyder vi et gratis prøveprogram:
Giv GP 12 Steel Grit prøver (1-2 kg) til din test og verifikation
Inkluder detaljerede produkttekniske data og anvendelsesvejledninger
Teknisk supportteam hjælper med at analysere testresultater
Kvalitetsgarantipolitik
Forpligt dig til, at alle afsendte produkter opfylder aftalte tekniske standarder
Støt retur/erstatning, hvis produktkvaliteten bekræftes under standard
Opret kundekvalitetsfiler til fuld-proceskvalitetssporing
Professionel teknisk support
Teknisk team med over 10 års erfaring yder udvælgelsesvejledning
Tilpas løsninger baseret på dine udstyrsparametre og proceskrav
Del regelmæssigt brancheapplikationserfaring og bedste praksis
Omfattende logistiksystem
Etableret dybt samarbejde med store nationale logistikvirksomheder
Fuld ordresporing sikrer rettidig og præcis levering
Hurtig forsendelsesservice tilgængelig for hasteordrer
Certifikat
Ofte stillede spørgsmål:
Q: Giver du prøver?
A: Ja, vi kunne levere prøver.
Q: Er prøven gratis?
A: Ja, prøver er gratis.
Q: Hvor mange dage til prøveudtagning?
A: 7 ~ 10 dage for almindelig størrelse, vi har.
Q: Hvor mange dage til produktion?
A: 10 ~ 30 dage i henhold til størrelse og mængde.
Q: Hvad er produktionskapaciteten for din virksomhed?
A: Virksomhedens produktionskapacitet er 80-100 tons pr. dag.
Q: Kan vi sætte vores eget logo?
A: Kundelogoet kan selvfølgelig klæbes på emballagen på den måde, kunden ønsker.
Populære tags: GP 12 Steel Grit, Kina GP 12 Steel Grit producenter, leverandører, fabrik
