Silicon Mangan Alloy - Key Functional Additiv til stålfremstilling
Produktoversigt
Silicon Manganlegeringer en ternær legering sammensat af silicium (SI), mangan (Mn) og jern (Fe), smeltet fra mangan malm, silica og koks i klods eller nedsænkede bue ovne . med typiske sammensætninger af Mn 60-75%, Si 10-25%og balance Fe, det har en funktionHøj deoxidationseffektivitetogVæsentlige legeringseffektertjener som en uundværligDeoxidizer, legeringsmiddel og desulfurizerI stålindustrien .

Kerneklasser og tekniske specifikationer
| Grad | Mn (%) | Si (%) | P (%) mindre end eller lig med | S (%) mindre end eller lig med | Typisk partikelstørrelse | Hovedapplikationer |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FEMN68SI18 | 65-72 | 17-20 | 0.10 | 0.05 | 10-100 mm | Medium-lavt kulstofstållegering |
| FEMN64SI27 | 60-67 | 25-28 | 0.15 | 0.05 | 10-150 mm | Deoxidation og slidbestandigt stålforstyrrelser |
| FEMN70SI15 | 67-73 | 14-16 | 0.08 | 0.03 | 5-50 mm | Præcisionsstøbning deoxidation |
Fysiske egenskaber:
Densitet: 6.2-6.8 g/cm³, smeltepunkt: 1260-1380 grad
Elektrisk ledningsevne: Mellem metal og ikke-metal, termisk ekspansionskoefficient tæt på stål

Applikationsscenarier
1. kerneapplikationer i stålfremstilling
Deoxidizer:
Tilføjet under stålraffinering reagerer Si og Mn fortrinsvis med ilt for at danne SIO₂ og MNO, hvilket reducerer iltindholdet i smeltet stål (fra 0,03% til<0.005%), preventing pore defects in steel ingots.
Sag: En stålmølle tilføjer 5-8 kg FEMN68SI18 pr. TON af Q235B stål, hvilket forbedrer deoxidationseffektiviteten med 30% sammenlignet med enkelt mangan jern .
Legeringsmiddel:
Mangan forbedrer stålstyrke og slidbestandighed (E . g ., Mn13 slidbestandigt stål), mens silicium forbedrer magnetisk permeabilitet (E . g ., siliciumstål) . justering (0.5-1.8%) og Si ({8}}%) i stål .
Data: Tilføjelse af 0 . 8% Mn og 0,3% Si til 45# stål øger udbyttestyrken fra 355MPa til 400MPa.
Desulfurizer:
Mn i legeringen reagerer med S i smeltet stål for at danne MN'er (smeltepunkt 1620 grad), der flyder til slaggen, hvilket reducerer svovlindhold<0.02% and improving hot workability.
2. Foundry Industry Applications
Grå støbejern/duktilt jern:
Tilføjelse 0.3-0.5% siliciummanganlegering raffinerer grafitpartikler, stigende trækstyrke af støbegods (fra 200MPa til 250MPa) og bearbejdelighed .
Stålstøbegods:
Bruges til åtjesoxidation i store stålstøbegods (E . g ., rullende mølle -rammer), undgå krympning og slaggindeslutninger, hvilket forbedrer udbyttet med 15%.
3. Andre industrielle applikationer
Ikke-jernholdige legeringer:
Som et tilsætningsstof i aluminium-Manganese-siliciumlegeringer (E . g ., 3003 aluminiumslegering) for at forbedre korrosionsbestandighed og styrke .
Svejsematerialer:
Brugt i elektrodebelægninger og nedsænkede buesvejsningsfluxer til at tilvejebringe deoxidation og legering, forbedring af svejsemekaniske egenskaber .
Produktionsproces og kvalitetskontrol
Smeltningsproces:
Nedsænket bue ovnsmeltning: Mangan malm (MN større end eller lig med 30%), silica (sio₂ større end eller lig med 97%), og koks er forholdsmæssigt ladet, reduceret ved1800-2200 grad, og væskelegeringen er støbt og afkølet .
Energiforbrug: Produktion af 1 ton FEMN68SI18 forbruger 3500-4000 kWh elektricitet og 1 . 2 ton koks.
Raffinering af behandling:
Sammensætning justeres via ekstern raffinering (e . g ., lf-ovn) for at reducere p og s, opfylde kravene til avancerede stål (e . g ., bærende stål med p mindre end eller lig med 0 . 05%).
Knusning og screening:
Behandlet i forskellige størrelser ved hjælp af kæbeknusere og vibrerende skærme . Præcisionskvalitetsprodukter (5-10 mm) Suit Induction Furnace Steelmaking, mens grove størrelser (50-150 mm) er til blast ovnstålfremstilling .}
Valg og brugsanbefalinger
| Ståltype | Anbefalet klasse | Tilføjningshastighed (kg/ton stål) | Måleffekt |
|---|---|---|---|
| Lavt kulstofstål (C mindre end eller lig med 0,25%) | FEMN68SI18 | 6-10 | Deoxidation + 10-15% forbedring af udbyttestyrken |
| Medium-carbon stål (C 0.25-0.6%) | FEMN70SI15 | 8-12 | Styrkelse + forbedret bearbejdelighed |
| High-carbon steel (C>0.6%) | FEMN64SI27 | 10-15 | Slidbestandighed + reduceret termisk skørhed |
| Siliciumstål (si 0.5-4.5%) | FEMN64SI27 | 15-20 | Øget siliciumindhold + forbedret magnetisk permeabilitet |
Brugsnotater:
Smeltet ståltemperatur skal være større end eller lig med 1580 grad for at sikre fuld smeltning og undgå "nodulering" .
Når det bruges sammen med aluminiumsdeoxidizers, tilsættes siliciummanganlegering først, derefter aluminium, for at optimere deoxidationssekvensen .
Industristandarder og certificeringer
Kinesisk standard: Gb/t 4008-2008Mangan siliciumlegering, der deler 12 kvaliteter af Mn og Si -indhold .
International standard: ISO 9722: 2010Ferroalloys - Specifikation for ferromanganesisk -silicium.
Miljøcertificering: ISO 14001- Certificerede virksomheder sikrer støvemissioner mindre end eller lig med 30 mg/m³, i overensstemmelse med stålindustriens forureningsstandarder .
Hvorfor vælge siliciummanganlegering?
Omkostningseffektivitet: Opnår deoxidation, legering og desulfurisering samtidig, 20% lavere omkostninger end at bruge mangan jern + silicium jern separat .
Proceskompatibilitet: Velegnet til konvertere, elektriske ovne, induktionsovne og andet stålfremstillingsudstyr, med simpel drift .
Stabil ydeevne: Automatiseret batching og smeltestyringssammensætning svingning inden for ± 1 . 5%, hvilket sikrer stålkvalitetskonsistens.
Kontakt til løsninger:
Tlf: +86-19577707569
E -mail: vensen@sxabrasive.com
Nøgleord: Siliciummanganlegering, stål deoxidizer, legeringsmiddel, FEMN68SI18, nedsænket bue ovnsmeltning, stålmasse tilsætningsstof

Silicon manganlegeringsindikatorer
| Prøve | Silicon Manganlegering | Kemiske elementer | Mn \\ si \\ c \\ p \\ s |
|---|---|---|---|
| Bestille | Resultatprocent /% | ||
| Mn | 55 - 75 | ||
| Si | 14 - 30 | ||
| C | Mindre end eller lig med 1.2 - 2.5 | ||
| P | Mindre end eller lig med 0.03 - 0.1 | ||
| S | Mindre end eller lig med 0.02 - 0.05 |
Populære tags: Silicon Manganlegering, Kina Silicon Mangan Alloy Producenter, leverandører, fabrik

