Super hårdt slibemiddel

Med sin fremragende slibeydelse anvendes superhårde slibemidler nu i vid udstrækning i alle aspekter af slibeteknologi og er blevet grundlaget for teknologiske fremskridt, såsom ultra-præcisionsslibning, høj-effektiv slibning, svært-at-bearbejdningsmaterialeslibning, høj-præcisionsformslibning og umannet slibning.
Diamant- og CBN-slibemidler på grund af deres komplementaritet i forarbejdningsmaterialetilpasning, så udvalget af slibemidler, der er sammensat af dem, kan udvides kraftigt, og dækker næsten alle de forarbejdede materialer, herunder en række materialer med høj hårdhed, høj skørhed, høj styrke og sejhed.
Diamantslibemiddel er det bedste slibemiddel til slibning af hårde og sprøde materialer såsom hårdmetal, optisk glas, keramik og sten, men fordi det er let at karbonisere ved 700 grader C ~800 grader C, er det ikke egnet til slibning af stålmaterialer og ultra-høj-slibning. Fremkomsten af CBN-slibemiddel førte til revolutionen af slibeteknologi, det kan modstå den høje temperatur på 1300 grader ~1400 grader, den kemiske inerti af jerngruppeelementer, god termisk ledningsevne, høj skærehastighed af slibestål, stort slibeforhold, lang levetid for slibende værktøjer, er det bedste slibemiddel til slibestål,{7} høj-styrkestål, rustfrit stål og varme-legeringer og anden høj hårdhed og sejhed af metallet. Derudover er CBN-slibeværktøjet også velegnet til ultra-høj-slibning, og metalmatrix-CBN-slibeværktøjet går ikke i stykker, hvis den lineære hastighed overstiger 250m/s.
Den udbredte brug af CBN slibeværktøjer skyldes hovedsageligt fremkomsten af forskellige høj-effektive og høj-højtydende CNC slibemaskiner i de senere år, såvel som fremskridtene inden for slibende fremstillingsteknologi, udviklingen af nye slibende værktøjer såsom enkelt-lags galvanisering og høj{{3} slibeteknologi, som har fremmet fremragende slibning, slibeteknologi, især den nye proces med høj-punktslibning er mere begunstiget af folk.
Quickpoint Grinding blev først introduceret af et tysk firma. Det opnås ved at lodde CBN tynde slibeskive (bredden er kun et par mm) og ultra-høj slibeskivelinjehastighed (120m/s~180m/s, op til 200m/s~250m/s). Ved bearbejdning danner slibeskivens akse og emnets akse en vis hældningsvinkel i vandret retning, således at den teoretiske linjekontakt mellem slibeskiven og emnet bliver en punktkontakt. På denne måde kan slibekontaktområdet reduceres kraftigt, og den ekstremt høje slibehastighed kan ikke kun fortynde slibespånerne, reducere slibebelastningen, men også gøre varmen for sent til at overføre til emnet og slibeskiven, næsten alle tages væk af slibespånerne, hvilket forbedrer arbejdsemnets behandlingsnøjagtighed og overfladekvalitet. Anvendelsen viser, at slibeforholdet for punktslibning er stort, slibeskivens levetid er lang, bejdsningsfrekvensen er lav, og materialets skærehastighed er høj. På samme tid, fordi den anvender de samme to-koordinater som NC-drejebænken for at opnå overfladeslibning af komplekse roterende dele, kan den behandle alle former såsom ydre cirkel, kegle, overflade, gevind, skulder og rille i én installation, hvilket har større fleksibilitet end skæringen{11} ved slibning, og køleeffekten er fremragende. Slibetemperaturen er lav, og selv tør slibning kan realiseres. På nuværende tidspunkt er processen blevet brugt i Santana-bilproduktionslinjen i Shanghai Volkswagen Automobile Co., LTD., og der er opnået bemærkelsesværdige økonomiske fordele.