Hårdheden af stålhagl påvirker direkte rengøringseffektivitet, overfladeruhed, deformation af emnet, risiko for mikro-revner og forstærkende effekt. Det skal vælges korrekt i henhold til emnets materiale, tykkelse, overfladekrav og forarbejdningsformål.
1. Hårdhedsgrader og grundlæggende egenskaber (HRC)
1.Lav hårdhed: 30–40 HRC (HV 300–400) Moderat slagkraft, ingen let skade på emner, lang levetid; lavere rengøringseffektivitet og relativt højere ruhed.
2.Middel hårdhed: 40–50 HRC (HV 400–500)Balanceret ydeevne med høj alsidighed; ideel til både rengøring og overfladeforstærkning med kontrollerbar ruhed.
3.Høj hårdhed: 50-60 HRC (HV 500-600) Stærk slagkraft, hurtig rengøring og lav ruhed; kan forårsage deformation eller mikro-revner på bløde materialer med højere forbrug.
4.Ultra-høj hårdhed: Større end eller lig med 60 HRCFor luftfarts- og høj-forstærkende applikationer; enestående forstærkende effekt, men høj skørhed, kun til emner med høj-hårdhed.
2. Hårdhedskrav efter emnemateriale
1. Bløde metaller (aluminium, aluminiumslegering, kobber, magnesiumlegering) Påkrævet hårdhed:25-35 HRCUndgå fordybning, deformation og metalforurening; kun til fjernelse af oxidfilm og oliepletter.
2. Mildt kulstofstål og almindeligt stål Krævet hårdhed:35–45 HRC; 35–40 HRC til tynde plader Balancer rustfjernelseseffektivitet og anti-deformationsydelse.
3.Høj-kulstofstål, Legeret stål og støbegods. Påkrævet hårdhed:45–55 HRC; 50–58 HRC til forstærkning af dele Fjern kraftig rust og grater, og forbedre træthedsbestandigheden.
4.Høj-stål, rustfrit stål Krævet hårdhed:50–60 HRCFjern hurtigt tykke belægninger og tung rust for at-korrosionsbeskytte.
3. Hårdhedskrav efter behandlingsformål
1. Fjernelse af rust og kalk: 45–55 HRC
2.Shot pening & overfladeforstærkning: 40–58 HRC
3. Finrensning og mat overfladefinish: 35–45 HRC
4. Tynde og præcisionsarbejdsemner: 25–35 HRC
4. Nøglebemærkninger
1.Hårdheden af stålhagl skal være5–10 HRC lavereend arbejdsemnets hårdhed for at forhindre overfladeskader.
2.Hårdhedstolerance skal kontrolleres inden for ±3 HRC for at sikre ensartet overfladebehandling.
3. Match partikelstørrelse med hårdhed for optimale behandlingsresultater.
4. For høj hårdhed vil forårsage mikro-revner på bløde emner.
